我國甘薯淀粉加工業(yè)及其產(chǎn)業(yè)化急待解決的問題與建議
作者：肖利貞（河南省農(nóng)科院糧食作物所，河南鄭州 450002）
摘要：分析了我國甘薯淀粉加工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、存在問題、市場前景，及其淀粉、粉絲加工的工藝、技術(shù)和設(shè)備。通過甘薯產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐提出：以加工企業(yè)為龍頭，加工企業(yè)大型化，實(shí)現(xiàn)甘薯產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營；以優(yōu)質(zhì)甘薯高淀粉品種為基礎(chǔ)，建立無公害食品及綠色食品優(yōu)質(zhì)甘薯原料生產(chǎn)基地；以科技創(chuàng)新為先行，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，提高產(chǎn)品科技含量；加強(qiáng)精深加工、無廢料淀粉生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備及綜合利用研究，提高甘薯加工附加值；以節(jié)能、減排和綜合利用為目標(biāo)，搞好排污治理，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展；嚴(yán)格監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，以誠信求發(fā)展，加強(qiáng)市場信息的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，開拓產(chǎn)品的銷售市場；建立及健全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范等建議。
關(guān)鍵詞：甘薯，淀粉加工業(yè)，產(chǎn)業(yè)化，前景，問題，建議
甘薯（Ipomoea batatas Lam）是我國重要的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、耐干旱、耐瘠簿、適應(yīng)性廣，營養(yǎng)豐富，用途多，即糧食、飼料、工業(yè)原料及新型能源用塊根作物。我國是世界更大的甘薯生產(chǎn)國家，近五年甘薯種植面積平均為500萬hm2左右，占世界甘薯種植面積的54.0%，年平均產(chǎn)量約1.05 億噸，占世界甘薯總產(chǎn)量的81.8%，其總產(chǎn)量在國內(nèi)居第四位，僅次于水稻、小麥和玉米（馬代夫，2011）。甘薯營養(yǎng)豐富，除含有大量淀粉外，甘薯還含有重要保健、抗癌和防治疾病功能的粘液蛋白、脫氫表雄酮、準(zhǔn)女性激素等物質(zhì)及多種維生素、礦物質(zhì)、膳食纖維、可溶性糖、蛋白質(zhì)、脂肪等。發(fā)達(dá)國家把甘薯視為營養(yǎng)豐富、齊全，養(yǎng)分平衡而完全的保健食品。隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和加工業(yè)的發(fā)展，甘薯正以其特有的經(jīng)濟(jì)價(jià)值而日益受到人們的重視。甘薯的消費(fèi)己由糧食和飼料，轉(zhuǎn)變成為重要的食品、化工等工業(yè)原料，并逐步向效益型經(jīng)濟(jì)作物轉(zhuǎn)變，甘薯加工更主要的產(chǎn)品仍為淀粉，淀粉加工的次產(chǎn)品主要為粉絲。甘薯食品加工業(yè)除以上加工產(chǎn)品外，我國以甘薯為原料還可以加工成甘薯全粉、色素及多種休閑食品，如沙琪瑪、薯脯、薯?xiàng)棥⑹項(xiàng)l等。淀粉加工可大幅度增加產(chǎn)值，但是，污染問題突出。甘薯全粉復(fù)水后具有新鮮甘薯的營養(yǎng)、風(fēng)味和口感，儲藏期長，加工過程中用水少，無廢料，產(chǎn)品用途廣，在油炸制品、焙烤制品、松餅、面類制品、餡餅、早餐食品、嬰兒食品等領(lǐng)域均可應(yīng)用。薯脯加工利潤空間較小，生產(chǎn)一些高檔的食品，滿足較高層次人
員和出口創(chuàng)匯的需要。花青素提取利潤空間大，市場容易飽和。甘薯更有成為新型能源作物的趨勢［1］。正逐步向綜合利用及商品化方向發(fā)展。如何根據(jù)各地區(qū)特點(diǎn)發(fā)展甘薯加工業(yè)，將資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，已成為甘薯種植業(yè)進(jìn)一步發(fā)展和促進(jìn)薯農(nóng)增產(chǎn)增收必須解決的首要問題。
1．甘薯淀粉的特性及其應(yīng)用
甘薯是富含淀粉的塊根作物，甘薯品種一般含淀粉15%～20%左右，有些高淀粉品種的淀
粉含量高達(dá)28%以上。據(jù)江蘇徐州甘薯研究中心（1994年）對790份甘薯資源的分析以干物質(zhì)計(jì)，粗淀粉含量37.6%～77.8%。亞洲蔬菜研究和發(fā)展中心（1992）對1600份甘薯資源進(jìn)行分析，甘薯干物率為12.74%～41.2%，淀粉含量（占干基）為44.59%～78.02%，Bradbury和Holloway（1988）對5個(gè)南太平洋國家的164個(gè)甘薯品種進(jìn)行分析，鮮薯淀粉含量5.3%-28.4%，平均20.1%[2、3]。甘薯淀粉同谷類（小麥、玉米）淀粉相比，其獨(dú)有的特性［4］：⑴甘薯淀粉具有高黏性, 它比一般谷物類淀粉黏性高得多,薯類淀粉顆粒比其他的淀粉顆粒要大得多，其分子結(jié)構(gòu)上支鏈淀粉含量較高（80%以上）、糊化后粘度較高，具有較好的彈性，加工成的甘薯粉絲（條）韌性強(qiáng)，耐煮、筋、軟、口感好、透明度均比玉米、小麥粉條好；⑵甘薯淀粉具有高成膜性，聚合度高；(3) 甘薯淀粉口味特別溫和, 基本無刺激, 它不像玉米淀粉、小麥淀粉那樣具有典型的谷物口味。甘薯淀粉以其獨(dú)有的特性廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、輕工、化工、能源、紡織等十多個(gè)行業(yè)。食品加工中利用甘薯淀粉可直接加工成粉條（絲）、方便粉絲、粉皮、涼粉等食品，其韌性口感均優(yōu)于谷類淀粉食品。淀粉在其它食品加工中的應(yīng)用對其品質(zhì)改善，具有明顯的作用。甘薯淀粉的精深加工產(chǎn)品，如變性淀粉、檸檬酸、乙酸、味精等。在更廣闊的領(lǐng)域和行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。
2.甘薯淀粉類加工業(yè)現(xiàn)狀
2.1 甘薯淀粉加工原料 我國甘薯淀粉加工原料在20世紀(jì)80年代以前，加工淀粉的原料主要是薯干，近20多年由于薯干原料極缺，作為深加工的原料主要是鮮薯。我國甘薯淀粉加工區(qū)以北方薯區(qū)為主，淀粉加工原料主要品種：除"徐薯18"外，種植面積較大還有：商薯19、徐薯22、冀薯98等。近幾年各大薯區(qū)選育的高淀粉品種還有：川薯34、萬薯34、濟(jì)薯15號、豫薯7號、豫薯13號、皖蘇31、徐薯25、鄂薯6號、金山291、廣薯87、漯徐薯8號等，更新選育的有 徐薯27（特高產(chǎn)、抗"糖化"、高抗根腐?。?、西城薯007（高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)、淀粉含量高、抗逆性強(qiáng)）和鄭紅22（高淀粉、高抗莖線蟲病、抗根腐病）正向淀粉加工區(qū)推廣應(yīng)用。
2.2淀粉加工工藝與加工技術(shù) 20世紀(jì)90年代中期以后的時(shí)期，廣大農(nóng)村選用中小型機(jī)具、結(jié)合"酸漿"工藝、發(fā)展淀粉加工。機(jī)械逐漸替代了手工，加工的水平也不斷提高，使加工的效率大幅提高，如農(nóng)村淀粉加工專業(yè)戶，己采用了半機(jī)械代的成套淀粉設(shè)備，由過去每小時(shí)幾百千克，已發(fā)展到每小時(shí)處理鮮薯3～5噸甚至10噸；大、中型甘薯淀企業(yè)采用全機(jī)械化淀粉生產(chǎn)線與先進(jìn)技術(shù)，日產(chǎn)淀粉達(dá)60～80噸,而且淀粉收率達(dá)85％以上?，F(xiàn)代化大型甘薯淀粉生產(chǎn)線日產(chǎn)量高達(dá)100噸，工藝先進(jìn)實(shí)現(xiàn)了電控、自控薯類淀粉生產(chǎn)，在加工質(zhì)量、加工水平上都有了較大的提高。
2.3培養(yǎng)一批淀粉類加工龍頭企業(yè) 目前，我國甘薯淀粉類加工業(yè)已有幾十家大中型淀粉企業(yè)，以全機(jī)械化生產(chǎn)，己生產(chǎn)出質(zhì)量較好的精制淀粉、粉條（絲）、方便粉絲等。國內(nèi)甘薯淀粉及淀粉制品行業(yè)己培養(yǎng)出一批大型龍頭企業(yè)：如山東柳絮集團(tuán)泗水利豐食品有限公司、河南天豫薯業(yè)有限公司、四川光友薯業(yè)有限公司、四川白家食品有限公司、江蘇連云港金五食品有限公司、連云港泰同淀粉有限公司、安徽舒城大海淀粉公司、河南和寨村農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司、河南漯河銘富實(shí)業(yè)有限公司等，其中山東省泗水利豐食品有限公司綜合生產(chǎn)能力7.2萬噸，柳絮牌淀粉年產(chǎn)5萬噸，年出口韓國、美國、日本等國3萬噸以上，粉絲年生產(chǎn)2萬噸以上，出口近2萬噸。2009年，山東泗水利豐食品有限公司實(shí)現(xiàn)銷售收入5.5億元，利稅1.3億元，出口創(chuàng)匯3900萬美元。產(chǎn)品己通過綠色、有機(jī)食品認(rèn)證和國家地理標(biāo)志保護(hù)，并建立"有機(jī)食品"."綠色食品"甘薯基地2000hm2，原料基地面積達(dá)1萬hm2。被農(nóng)業(yè)部確認(rèn)為國家大二型企業(yè)。
2.4 淀粉加工帶動甘薯生產(chǎn)發(fā)展和薯農(nóng)致富 我國北方薯區(qū)以淀粉加工業(yè)發(fā)展更為迅猛，廣大農(nóng)村選用中小型機(jī)具較多，在淀粉加工集中薯區(qū)，己出現(xiàn)一批以專業(yè)合作社聯(lián)戶建成的粗淀粉加工及粉條專業(yè)廠， 2010年，從河南、山東各地農(nóng)村淀粉專業(yè)加工廠農(nóng)民取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，河北省盧龍縣，河南省的禹州、汝陽、社旗，山東省的泗水、臨沂、平陰，安徽省泗縣、臨泉縣，江蘇東?？h等，鮮薯加工成淀粉的轉(zhuǎn)化率在70％～85％，帶動了廣大薯農(nóng)致富和甘薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
"中國甘薯之鄉(xiāng)"——河北省盧龍縣是我國北方甘薯產(chǎn)業(yè)化典范，據(jù)全縣甘薯面積1.66萬hm2，淀粉加工比例占95%以上。甘薯加工龍頭企業(yè)9個(gè)，年銷售額達(dá)到3.6891億元，凈利潤達(dá)2520萬元，帶動農(nóng)戶63000戶。
安徽泗縣是農(nóng)業(yè)部命名的第二個(gè)"甘薯之鄉(xiāng)"，全縣共種植甘薯2.33萬hm2，甘薯淀粉加工業(yè)己成為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè) 。以大路口鄉(xiāng)甘薯種植面積達(dá)4000 hm2， 70％的鮮薯加工成淀粉出售，全鄉(xiāng)有淀粉、粉絲加工廠100多個(gè)，甘薯產(chǎn)業(yè)的收入占種植業(yè)收入的90％，占農(nóng)業(yè)總收人的40％，同時(shí)甘薯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動了養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展。
江蘇省東?？h種植甘薯1.33萬hm2～1.66萬hm2，全縣建有4個(gè)大型淀粉加工廠，年加工淀粉能力為6萬t，主要是出口韓國干淀粉，可消化9600hm2的甘薯。
3甘薯淀粉加工經(jīng)濟(jì)效益及其市埸前景
3.1甘薯淀粉加工經(jīng)濟(jì)效益
3.1.1 農(nóng)戶粗淀粉加工經(jīng)濟(jì)效益 河南、山東各地農(nóng)村以粗淀粉生產(chǎn)為主，淀粉專業(yè)加工廠的農(nóng)民取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。綜合分析看出；以農(nóng)民加工粗淀粉專業(yè)廠，以每小時(shí)加工處理鮮薯5－5.5噸的生產(chǎn)規(guī)模（設(shè)備投資4-5萬元，建沉淀池約2-3萬元，）為例，2009年前幾年，生產(chǎn)1噸干粗淀粉，需原料（品種"商薯19"鮮薯淀粉率20-22％）鮮薯5.5-6噸，價(jià)值3000-3200元，干粗淀粉出廠價(jià)3600-3800元/噸，加上薯渣，增值效率50%左右，加工1噸干粗淀粉，可獲凈利500-600元，日加工8-10小時(shí)可獲利約5000元。 2010年，雖然噸淀粉原料（鮮薯5.5-6.0 t，3800-4200元），較上年超出900元；而粗淀粉價(jià)?。?800-6000元/ t），較上年超出高達(dá)2200元/噸，）可獲凈利1000元/t以上。平均每加工1千克鮮薯可獲利0.15-0.20元，以每小時(shí)加工10噸鮮薯能力計(jì)算，每日加工10個(gè)小時(shí)，生產(chǎn)干淀粉20噸，預(yù)計(jì)每日獲凈利15000-20000元。生產(chǎn)10-14天可收回設(shè)備投資。一季加工30-40天，可獲利45一60萬元。
3.1.2企業(yè)全機(jī)械化精制淀粉加工經(jīng)濟(jì)效益 大型全機(jī)械化精制淀粉加工企業(yè)，以每小時(shí)加工處理鮮薯10－12噸（生產(chǎn)2噸干精淀粉）的生產(chǎn)規(guī)模（設(shè)備投資約200萬元左右，土建投資60萬元左右）計(jì)算，生產(chǎn)1噸精制淀粉（2009年前，內(nèi)銷價(jià)4200－4600 元/t，出口價(jià)600--650美元/t），內(nèi)銷可獲凈利800-1000元。一天生產(chǎn)24小時(shí)，日產(chǎn)精制干淀粉40噸，可獲凈利潤3.5-4萬元，一年加工150天（含粗淀粉凈化100天），生產(chǎn)精制淀粉6000噸，可獲利500－600萬元。大型全機(jī)械化精制淀粉加工企業(yè)，經(jīng)濟(jì)效益更為明顯，如山東泗水的"利豐食品"和"河南天豫薯業(yè)"甘薯淀粉出口每噸價(jià)600多美元，折合人民幣5300元，純利潤1100元/ 噸左右；甘薯粉絲出口價(jià)每噸1100美元，折合人民幣7000元，利潤2500元 /噸。2010年，雖然噸淀粉原料（鮮薯5.5-6.0t，4000-4200元），較上年超出1000元；而精淀粉價(jià)恪（7000-7800元/t），較上年超出高達(dá)2500元/噸，）生產(chǎn)1噸精制淀粉可可獲凈利1500元/t左右。大型全機(jī)械化精制淀粉加工企業(yè)（日產(chǎn)精制干淀粉80-100t），一年加工150-200天（含凈化精制100-140天）約生產(chǎn)精制淀粉15000噸，可獲凈利1500-2000萬元。
3.2淀粉及其制品深加工業(yè)的市場前景 我國甘薯淀粉及其制品深加工具有很好的市場前景，國內(nèi)市埸需要量很大，尤其，西北、西南各省區(qū)甘薯淀粉制品不僅需求量價(jià)大，而且價(jià)格高出我國北部的30%-50%，有更大的價(jià)格優(yōu)勢。國際市埸可觀，發(fā)達(dá)國家如美國、日本、韓國等，因甘薯生產(chǎn)機(jī)械化程度差，目前甘薯栽培面積壓縮到相當(dāng)于60年代的5%。人均消費(fèi)2-6千克，現(xiàn)特別強(qiáng)調(diào)其保健功能和優(yōu)質(zhì)鮮食用途，甘薯及其加工產(chǎn)品主要靠進(jìn)口。據(jù)報(bào)導(dǎo)，韓國生產(chǎn)甘薯淀粉成本約為進(jìn)口價(jià)的2倍，銷售價(jià)為進(jìn)口價(jià)的3倍，粉條也是如此。出口價(jià)格優(yōu)勢非常明顯。韓國、美國每年消費(fèi)的甘薯淀粉有40%依靠進(jìn)口，我國是世界更大的甘薯生產(chǎn)國，也是甘薯淀粉及其制品更大的出口國。僅山東泗水利豐食品公司（中韓合資）一家年產(chǎn)甘薯淀粉達(dá)5萬噸，韓國主要制作粉絲。
甘薯淀粉及其制品國內(nèi)市場價(jià)，甘薯淀粉制品如精制粉絲、粉皮、直條水晶粉絲、方便粉絲，2011年國內(nèi)市場出廠價(jià)每噸分別為11000-12000元、12000-13000元、13000-14000元、16000-17000元，市場需求量很大。精制甘薯粉絲、粉皮、直條水晶粉絲、方便粉絲，每噸價(jià)格分別為10000-11000元、12000-13000元、14000-15000元、16000-18000元，市場需求量很大。據(jù)專家分析預(yù)測，在今后幾年內(nèi)我國薯類淀粉需求量將以每年平均16％的速度遞增[7]，由此看出從國內(nèi)市埸到國際市埸看，甘薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)市場前景廣闊。
4.淀粉加工業(yè)急待解決的問題
4.1. 無龍頭企業(yè)帶動，缺資金，生產(chǎn)規(guī)模小，能耗大，效益低 廣大農(nóng)村多為小型機(jī)具、小規(guī)模，能耗大，資源浪費(fèi)突出，效益低。一些地方缺少統(tǒng)一規(guī)則，形不成規(guī)模。由于農(nóng)戶資金短缺，基礎(chǔ)設(shè)施差，如水、電、路等不配套，限制了新技術(shù)、新設(shè)備的引入。
.4..2. 缺加工原料，無甘薯生產(chǎn)基地, 加工周期短，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低。 由于加工企業(yè)無原料甘薯生產(chǎn)基地, 又缺少甘薯高淀粉優(yōu)質(zhì)品種，鮮薯出粉率低僅15％～18％。加上切曬薯干量極少，則造成加工原料供應(yīng)期短，如投資千萬元以上的大企業(yè)，年生產(chǎn)時(shí)間不到兩個(gè)月，甘薯加工周期短，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低。
4.3. 加工工藝、技術(shù)、設(shè)備落后、淀粉粉條質(zhì)量差 由于中、小型淀粉加工企業(yè)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備落后，淀粉易氧化褐變。淀粉提取率低，僅70%左右，造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)。淀粉及淀粉制品質(zhì)量差，白度低，灰分、雜質(zhì)含量高。粉絲（條）缺名牌，缺包裝，粉條筋力差，不衛(wèi)生，隨意增加化工添加劑，有害物質(zhì)鋁元素和SO2等嚴(yán)重超標(biāo)。更缺少營養(yǎng)型、保健型、精制高檔型的產(chǎn)品，難以進(jìn)入國際市場和國內(nèi)超級市場，價(jià)格偏低，效益差。
4.4.副產(chǎn)物綜合利用率低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重 細(xì)胞液富含多種維生素、蛋白質(zhì)、礦物營養(yǎng)，薯渣含有淀粉、果膠、膳食纖維等。副產(chǎn)物綜合利用率低，大企業(yè)處理薯渣難，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
4.5.廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重，缺乏有效的污水處理辦法 由于規(guī)模小、生產(chǎn)周期短，用水量大， 廢水治理難度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。每生產(chǎn)1噸淀粉就要產(chǎn)生15～20立方米的廢水，淀粉廢水中主要含淀粉、蛋白質(zhì)、多酚類、淀粉酶、脂肪和糖類等。淀粉加工的廢水不經(jīng)處理進(jìn)行排放，會造成環(huán)境有機(jī)污染。一般淀粉加工的廢水ＣＯＤ（化學(xué)需氧量）值在每升8 000～30 000毫克，BOD（生化需氧量）值在每升5 000～20000毫升，SS（懸浮物）值在每升3000～5 000毫升，pH 4～6，屬酸性濃度度廢水?；瘜W(xué)耗氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，水體中有機(jī)物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時(shí)，水質(zhì)則腐敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧，以至死亡。目前中國約有大中淀粉廠300多家，共產(chǎn)生淀粉廢水l 600萬m3，如將該廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染．淀粉加工不能以犧牲環(huán)保為代價(jià)，不搞排污治理，甘薯淀粉加工將沒有出路。如何經(jīng)濟(jì)有效、安全排放淀粉加工廢水，已成為當(dāng)前我國中小型淀粉加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
4.6，淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)市埸的需要 甘薯淀粉加工行業(yè)，原有的甘薯淀粉原料及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需要,與市場需求嚴(yán)重脫節(jié), 亟待修改新的國家標(biāo)準(zhǔn)。
4.7銷售市埸和營銷信息不通暢 農(nóng)戶銷售淀粉、粉條缺少營銷組織和正確渠道、信息不通，銷售難。
5．甘薯淀粉類產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐與建議
5．1 以加工企業(yè)為龍頭，加工企業(yè)大型化，實(shí)現(xiàn)甘薯產(chǎn)業(yè)一體化經(jīng)營
從各地甘薯產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐［14、15］成功經(jīng)驗(yàn)看出：由于生產(chǎn)加工規(guī)模小，工業(yè)化先進(jìn)科技應(yīng)用難，生產(chǎn)加工浪費(fèi)水電和人工，環(huán)境污染治理難度大，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重，嚴(yán)重制約了甘薯產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展速度。因此，淀粉加工企業(yè)要向大型化發(fā)展。建議各地政府部門積極培養(yǎng)并支持"龍頭"企業(yè)的成長和壯大。甘薯加工"龍頭"企業(yè)應(yīng)具有"大、高、強(qiáng)、多"等四個(gè)特點(diǎn)："大"是企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模要大，"產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后）"一條龍，實(shí)行專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，規(guī)模化經(jīng)營；"高"是指企業(yè)要有一個(gè)具有自我創(chuàng)新精神且掌握高科技的團(tuán)隊(duì)，科技水平高，產(chǎn)品科技術(shù)含量高。"強(qiáng)"是指企業(yè)信譽(yù)力強(qiáng)、輻射力強(qiáng)、企業(yè)帶動力強(qiáng)。"多"是指研發(fā)多種名優(yōu)產(chǎn)品和多層次開發(fā)利用，充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，充分利用資源優(yōu)勢開展多層次綜合開發(fā)利用。企業(yè)要依托科技進(jìn)步，培養(yǎng)人才、引進(jìn)人才，重視科技團(tuán)隊(duì)建沒，企業(yè)要與科技、高校、生產(chǎn)等部門聯(lián)合攻關(guān)，加快科技成果的轉(zhuǎn)化，甘薯新品種、加工新技術(shù)的應(yīng)用；不斷科技創(chuàng)新，使企業(yè)做到做大、做強(qiáng)。
公司始終要堅(jiān)持走帶動農(nóng)民致富的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營的道路，始終把基地建設(shè)當(dāng)作企業(yè)的第一生產(chǎn)車間來抓，把農(nóng)民的利益放在第一位。由市場帶生產(chǎn)、生產(chǎn)促供應(yīng)、供應(yīng)促基地、基地帶農(nóng)戶，實(shí)行原料就地加工生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展路子；公司與薯農(nóng)簽訂鮮薯或粗淀粉保護(hù)價(jià)購銷合同，以高于市場價(jià)收購，形成的利益共同體，共同承擔(dān)市場風(fēng)險(xiǎn)，激發(fā)農(nóng)民種薯積極性，使企業(yè)增效，農(nóng)民增收。
5．2 以優(yōu)質(zhì)甘薯高淀粉品種為基礎(chǔ)，建立無公害食品及綠色食品優(yōu)質(zhì)甘薯原料生產(chǎn)基地
生產(chǎn)基地的生產(chǎn)者與經(jīng)銷者應(yīng)特別重視甘薯及其加工制品的衛(wèi)生安全性與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為防止農(nóng)產(chǎn)品污染，要從原料生產(chǎn)抓起，根據(jù)環(huán)境污染的現(xiàn)狀，做到選擇好產(chǎn)地，實(shí)行生產(chǎn)基地化；選用適宜當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)條件的優(yōu)質(zhì)高淀粉品種，實(shí)行良種區(qū)域化和實(shí)施無公害食品及綠色食品優(yōu)質(zhì)甘薯生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程［5、6、7］ ，實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。還要抓住甘薯收獲季節(jié)，發(fā)揮薯區(qū)原料充足和農(nóng)民勞力優(yōu)勢，建立粗淀粉生產(chǎn)基地，把大量鮮薯加工成粗淀粉，可為企業(yè)周年凈化精制淀粉提供充足和精制淀粉加工原料。
5.2.1選擇適宜甘薯生長的生產(chǎn)基地 無公害食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量應(yīng)符合"無公害食品 大田作物產(chǎn)地環(huán)境條件（NY 5332-2006）"的規(guī)定（綠色食品產(chǎn)地環(huán)境質(zhì)量符合"綠色食品 產(chǎn)地環(huán)境技術(shù)條件（NY/T391-2000）"規(guī)定，實(shí)行基地化。
5.2.2選擇適宜當(dāng)?shù)?/strong>生態(tài)環(huán)境條件的抗污染、抗病蟲的優(yōu)質(zhì)高淀粉品種淀粉加工專用品種：選用適宜當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)條件的優(yōu)質(zhì)高淀粉品種,實(shí)行良種區(qū)域化。選用脫毒甘薯良種是取得甘薯高產(chǎn)、高效的前提。 "脫毒甘薯"指的是通過組培技術(shù)得到的植株，并經(jīng)過嚴(yán)格的病毒檢測、確認(rèn)不帶有某些病毒的甘薯及其在無蚜蟲條件和無病源土壤繁育的后代。甘薯脫毒技術(shù)是生物技術(shù)、病毒學(xué)技術(shù)和良種繁育技術(shù)有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。脫毒原種一般可增產(chǎn)15％～30％，并對其外觀、商品性還有所改善。因此，要根據(jù)當(dāng)?shù)卦耘嗌鷳B(tài)條件，選用抗災(zāi)、抗病、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效的甘薯淀粉加工型脫毒原種、1級種或2級脫毒良種。
5.2.3不同薯區(qū)淀粉加工用的適宜品種：
5.2.3.1北方薯區(qū)選：商薯19、徐薯22、商薯9號；重根腐病地選用高抗根腐病的品種：脫毒徐薯18、商薯19、豫薯13、商薯7號等；夏薯及高肥地輕病區(qū)選：廣薯87、徐薯32（徐食5）、及秦薯5號；黑斑病區(qū)選：秦薯5號、冀薯98、洛薯10號等；多病區(qū)選：漯薯10號、徐薯25等.
5.2.3.2長江中下游薯區(qū)選：徐薯22、西成薯007、心香、鄂薯9號、川薯217、渝蘇8號、商薯19等；
5.2.3.3南方薯區(qū)選：桂粉2號、廣薯421、金山208等；
5.2.4.不同病區(qū)選用的適宜淀粉型品種：
5.2.4.1在無病、一般肥力薯區(qū),選高淀粉品種：徐薯22、心香、豫薯7號及其它抗病等品種；
5.2.4.2在輕根腐病、莖線蟲病薯區(qū),選抗根腐病、莖線蟲病品種：商薯19、商薯9號、鄭紅22、洛薯10號、豫薯13、蘇薯9號等品種；
5.2.4.3在高水肥地、輕病區(qū)選短蔓耐肥品種：徐薯32（徐食5）、秦薯5號和徐薯27等品種；。
5.2.4.4在重根腐病薯區(qū)選用高抗根腐病品種：徐薯18、濟(jì)薯15、商薯19;徐薯25、豫薯13、商薯7號、蘇薯9號、及徐薯27（徐25-2）等品種；
5.2.4.5在重莖線蟲病病薯區(qū),選高抗至抗莖線蟲病品種：漯薯10號、鄭紅22、豫薯13、漯徐薯8號等品種；。
5.2.4.6在黑斑病薯區(qū), 選抗黑斑病淀粉型及淀粉兼食用型黑斑病品種:
秦薯5號、漯薯10號、冀薯98、渝蘇151 （淀粉兼食用型，抗黑斑?。?； 徐薯28、和西成薯007、南薯99等品種；
5.2.4.7在薯瘟病區(qū)選用抗薯瘟病品種:廣薯87、湘農(nóng)黃、皖蘇61、湘薯７５－５５
5.2.4.8在蔓割病區(qū)選用高抗蔓割病品種:蘇薯12號、農(nóng)大6-2、洛薯10號、商薯6號、冀薯71、 金山208）;
建議甘薯育種單位，育種目標(biāo)突出：三"高"、 三"抗"。 三"高"即高淀粉、高粘度及高產(chǎn)；三"抗"即抗"糖化"、抗"褐變"及抗病。甘薯高淀粉育種要重視加工品質(zhì)研究。通過育種途徑能解決淀粉粘度、白度和"糖化"等問題，加快高淀粉新品種的推廣應(yīng)用，提高淀粉質(zhì)量和效益。以優(yōu)質(zhì)甘薯高淀粉品種為基礎(chǔ)，建立無公害優(yōu)質(zhì)甘薯原料生產(chǎn)基地，實(shí)行基地化、良種區(qū)域化。
5.2.5 實(shí)行切實(shí)可行的無公害食品及綠色食品優(yōu)質(zhì)甘薯生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 嚴(yán)格按照無公害甘薯的衛(wèi)生、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行無公害食品(或綠色食品)有關(guān)肥料和農(nóng)藥的使用淮則，實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。包括配方施肥、平衡施肥、重施有機(jī)肥、合理施用化學(xué)肥料等科學(xué)施肥技術(shù)；病蟲害防控以農(nóng)業(yè)防治為主的農(nóng)業(yè)措施、物理措施、生物防治措施、減少化學(xué)農(nóng)藥的用量、巧妙合理使用高效、低毒化學(xué)農(nóng)藥的綜合防治措施，保證標(biāo)準(zhǔn)得以實(shí)現(xiàn)。做到"環(huán)環(huán)相接、步步檢查、潔凈到底，保證質(zhì)量"。
5.3. 以科技創(chuàng)新為先行，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，提高產(chǎn)品科技含量，以質(zhì)量求效益、求生存
重視科技人才培養(yǎng)，保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)，加大科技投入，采用先進(jìn)的甘薯淀粉、淀粉制品生產(chǎn)工藝、裝備和技術(shù)等［7、8、9、10］。，提高產(chǎn)品科技含量、質(zhì)量和檔次。以質(zhì)量求效益，精細(xì)加工提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)淀粉、淀粉制品標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)質(zhì)化、安全衛(wèi)生、方便快餐化、營養(yǎng)保健系列化。產(chǎn)品爭創(chuàng)名牌，只有高質(zhì)量，才能獲得高效益。
5.3.1農(nóng)村專業(yè)加工粗淀粉廠及大型精制淀粉企業(yè)粗淀粉生產(chǎn)基地粗淀粉生產(chǎn)。
⑴選用高效節(jié)能"SDT"型10噸級淀粉成套設(shè)備（帶電機(jī)110千瓦和電器控制系統(tǒng)約18萬元），其中國家發(fā)明專利技術(shù)：磨切破碎機(jī)，（配動力58千瓦，，每小時(shí)破碎鮮紅薯10噸）：由初磨切機(jī)和過細(xì)破碎機(jī)兩部分組成，初磨切機(jī)配動力13千瓦，可直接將薯塊初破碎成米粒大小的顆粒，再由過細(xì)磨切機(jī)磨切成薯糊，配動力45千瓦。以上兩種成套淀粉設(shè)備淀粉提取率、淀粉分離率均高、，較兩條5.0噸級成套淀粉設(shè)備，節(jié)約電能30％以上，節(jié)水30％左右，節(jié)省土地、節(jié)省大量人力（除漿酸發(fā)酵工序外，全部機(jī)械加工過程只需要1人開鏟車上料，1人電控操作），大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用。
⑵選用 "高產(chǎn)節(jié)能經(jīng)濟(jì)型" 10噸級成套淀粉設(shè)備，每小時(shí)加工鮮紅薯10噸，具有3大突出特點(diǎn)：兩級清詵、兩級破碎、兩級分離）。實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)、高效，淀粉提取率高、漿渣分離率高,淀粉含沙量低，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用（帶電機(jī)120千瓦和電器控制系統(tǒng)約15萬元）。該設(shè)備總計(jì)配動力120千瓦，工藝先進(jìn)、機(jī)組緊湊、高產(chǎn)節(jié)能，淀粉提取率高、漿渣分離率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
5.3.2現(xiàn)代化淀粉生產(chǎn)。 采用具國內(nèi)領(lǐng)先水平的現(xiàn)代化環(huán)保節(jié)約型甘薯加工裝備與電控、自控薯類加工技術(shù)［7］，該技術(shù)突出特點(diǎn)是：節(jié)能、產(chǎn)量高（每小時(shí)處理甘薯10-25t，還可以增加到30t以上／h，日產(chǎn)淀粉50-100t）、淀粉的提取率高（達(dá)90%）、淀粉質(zhì)量達(dá)到國家行業(yè)工業(yè)用淀粉優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，用水少（每噸甘薯耗水1.8-2噸）、操作人員少（每班12-14人）。工藝先進(jìn)性表現(xiàn)為：系統(tǒng)連續(xù)化生產(chǎn)（采用自動控制，連續(xù)生產(chǎn)加工，周期大大縮短）、全封閉管道式生產(chǎn)（全封閉的加工系統(tǒng)防褐變）、自動清洗（全面清洗、使細(xì)菌難以滋生）、自動包裝、簡易的安裝方式和全新的電控自控系統(tǒng)（符合IEC國際標(biāo)準(zhǔn)）。
5.3.3大、中型粉絲機(jī)械生產(chǎn)流水線生產(chǎn)。選用大型班產(chǎn)10t專業(yè)粉絲機(jī)械流水線和中型班產(chǎn)5t專業(yè)粉絲機(jī)械流水線［7］，其包括上料、篩選，打糊、和面機(jī)、真空和面、漏絲、蒸汽電鍋煮粉、兩次冷卻、自動切條、自動扒條、穿桿等全部機(jī)械（中型海陽專業(yè)粉絲生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量：每小時(shí)生產(chǎn)粉絲600-800kg，班產(chǎn)5-6t，功率45千瓦左右；大型連云港專業(yè)粉絲生產(chǎn)流水線，產(chǎn)量：每小時(shí)生產(chǎn)粉絲1000-1500kg，班產(chǎn)10t左右，功率60千瓦左右）。再加上后續(xù)工序包括：冷凍、解冰、烘干、干粉絲切斷，即包裝成品。采用"三無"放心粉條新工藝，即無明礬、無硫熏、無日曬，粉絲（條）衛(wèi)生、干凈、精白、純正、晶瑩透明、韌性強(qiáng)。
5.3.4現(xiàn)代化直條粉絲與方便粉絲生產(chǎn)線生產(chǎn)，現(xiàn)代化直條粉絲生產(chǎn)線可選用"粉絲粉條和粉帶自動化生產(chǎn)線"、 "無粘連粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線"、"FS3直條粉絲自動生產(chǎn)線"。"無粘連粉絲粉條米線及直條碗裝自動生產(chǎn)線"其工藝流程：淀粉→和粉→成型→老化→冷凍→二次老化→（方便粉絲自動制碗裝粉）→烘干（直條粉絲→剪切）為成品。大型"無粘連粉絲米線自動生產(chǎn)線"（日產(chǎn)分6噸、10噸兩種規(guī)格）由六大系統(tǒng)、剪切機(jī)和自動控制八大部分組成。其功能為：從原料進(jìn)機(jī)經(jīng)過合粉、成型、冷凍、疏散、老化、烘干、剪切，達(dá)到干產(chǎn)品包裝。實(shí)現(xiàn)：不用疏散劑，徹底疏散；一機(jī)多用，產(chǎn)品多元；低溫成熟，耐煮柔軟；干凈衛(wèi)生，不加任何添加劑；不受氣候影響，生產(chǎn)常年化。方便粉絲生產(chǎn)選用"KSI型即食紅薯粉絲生產(chǎn)線"或"ISN型薯類淀粉方便粉絲生產(chǎn)線"。
5.4 加強(qiáng)精深加工、無廢料淀粉生產(chǎn)工藝、技術(shù)設(shè)備及綜合利用研究，提高甘薯加工附一加值
目前，國內(nèi)的多數(shù)甘薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)仍以提取甘薯中的淀粉為唯一目標(biāo)。采用傳統(tǒng)的單一加工方法，產(chǎn)品單一，附加值低，既浪費(fèi)了資源，又污染環(huán)境。國外，專業(yè)從事馬鈴薯淀粉加工的荷蘭尼沃巴公司己研制出了"馬鈴薯淀粉加工無廢料工藝"，在提取馬鈴薯中淀粉的同時(shí)，回收馬鈴 薯中的纖維、蛋白、有機(jī)質(zhì)濃縮成液態(tài)肥料。據(jù)何勝生［11］以甘薯為原料，采用綜合加工利用的研究，開發(fā)出甘薯淀粉、甘薯膳食纖維奶粉、甘薯保健飲料三種產(chǎn)品，使甘薯的利用率高達(dá)90％，大大提高了甘薯加工的經(jīng)濟(jì)效益。建議農(nóng)機(jī)科研單位及淀粉設(shè)備制造廠加強(qiáng)甘薯綜合利用、淀粉精深加工無廢料生產(chǎn)工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的研究。淀粉加工重視節(jié)水措施，改進(jìn)甘薯破碎技術(shù)，建議采用榨汁技術(shù)。重視甘薯薯渣在食品加工中應(yīng)用價(jià)值，改進(jìn)薯渣的干燥工藝，提高薯渣的衛(wèi)生質(zhì)量［9］。以節(jié)能減排為主攻目標(biāo)，將從甘薯廢液廢渣中提取提取蛋白質(zhì)及功能物質(zhì)（果膠、膳食纖維、黃銅類、花青素、胡蘿卜素等）的提取技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。充分利用甘薯資源，減少廢棄物排放，促使把我國的甘薯資源優(yōu)勢盡快地轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢，使甘薯淀粉加工業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展。
5.5以節(jié)能、減排和綜合利用為目標(biāo)，搞好排污治理，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展
甘薯淀粉生產(chǎn)廢水主要來源于洗滌、 細(xì)胞液分離、 篩分等工藝過程。這些廢水含有一定的有機(jī)污染物 ,如蛋白質(zhì)、 淀粉、 糖類等 ,另外還含有一些的揮發(fā)酸、 灰分等。如不經(jīng)治理直接排放 ,將會對環(huán)境造成污染。淀粉加工的廢水必須經(jīng)過處理才能向環(huán)境排放，以節(jié)能（降低能耗）、減排（減少廢棄物排放）和綜合利用為目標(biāo)，淀粉企業(yè)要做好淀粉廢水處理與副產(chǎn)物綜合利用工作。淀粉廢水處理的方法［12、13］有氣浮處理法、絮凝沉淀處理法、生物處理法（UASB—SBR法、SR-UASB-CASS法、生物塘法、光合細(xì)菌處理法簡稱PSB）。小型淀粉企業(yè)和農(nóng)戶廢水消化處理可采取減排法、蓄納降解法，土地吸納直接澆灌法。做好淀粉廢水處理與副產(chǎn)物綜合利用，走生態(tài)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。
鮮甘薯洗滌水主要含有泥砂等有機(jī)物 ,經(jīng)多級沉淀池沉淀后上清液回用去洗薯工段 ,沉淀物定期清理用作肥料。細(xì)胞液含有機(jī)物較多 ,經(jīng)四效真空濃縮器濃縮至 35 %～40 %的濃縮液 ,可作為飼料原料或直接作為噴灑肥料。蒸發(fā)的冷凝液 ,經(jīng)處理后有作工藝水。這是更先進(jìn)的廢水處理方法 ,幾乎達(dá)到零排放 ,但能耗高［ 9］。要真正解決企業(yè)目前的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)甘薯淀粉加工綜合利用目標(biāo)，還需從分析導(dǎo)致加工現(xiàn)狀的原因，改進(jìn)加工工藝，切實(shí)提高甘薯淀粉加工廢液和廢渣的質(zhì)量入手。
5.6，嚴(yán)格監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，以誠信求發(fā)展，加強(qiáng)市場信息的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，開拓產(chǎn)品的銷售市場
重承諾，守信用，以誠信求發(fā)展。公司以品牌催生市場，公司始終堅(jiān)持重質(zhì)量、守誠信的經(jīng)營理念，堅(jiān)持以健康的食品和一流的服務(wù)回報(bào)社會，通過品牌經(jīng)營的手段不斷增加產(chǎn)品的市場份額。公司在發(fā)展過程中牢記"顧客是企業(yè)生命的源泉，質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的保證，質(zhì)量第一是企業(yè)的職責(zé)，顧客滿意是的企業(yè)的追求"的指導(dǎo)思想。不斷提高企業(yè)管理水平，統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格監(jiān)控，不合格產(chǎn)品嚴(yán)防出廠，嚴(yán)格執(zhí)行國家衛(wèi)生和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過在省內(nèi)外擴(kuò)大連鎖經(jīng)營、發(fā)展超市和代銷業(yè)務(wù)，形成了規(guī)模適度、布局合理的銷售網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)市場占有率不斷提高，加強(qiáng)銷售市場體系，組織精干銷售隊(duì)伍，利用新聞、媒體、網(wǎng)絡(luò)對產(chǎn)品擴(kuò)大宣傳，健全國內(nèi)銷,售網(wǎng)絡(luò)，培育好國內(nèi)、國際市場。，通過互聯(lián)網(wǎng)，增加信息發(fā)布量和接收量，加強(qiáng)信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，擴(kuò)大產(chǎn)品市場和對外甘薯經(jīng)濟(jì)貿(mào)易。并培養(yǎng)一支專業(yè)銷售隊(duì)伍和農(nóng)民銷售隊(duì)伍。組建專業(yè)合作社或農(nóng)民協(xié)會、質(zhì)檢組織及批發(fā)市場，建立以集貿(mào)市場和專業(yè)批發(fā)市場為依托，以銷售網(wǎng)點(diǎn)為骨架，外地銷售網(wǎng)絡(luò)為窗口的市場體系。抓住市場機(jī)遇，提高薯業(yè)產(chǎn)品的品牌效應(yīng)和企業(yè)在國內(nèi)外市場上的知名度，不斷加速甘薯產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
5.7建立及健全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范
目前，甘薯淀粉執(zhí)行的甘薯淀粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仍是80年代制定的，很不適應(yīng)國內(nèi)、國際市場的需求，嚴(yán)重影響甘薯淀粉食品生產(chǎn)和銷售。因此，根據(jù)市場需求和消費(fèi)水平，制定出適應(yīng)國際市場需求的甘薯（原料）和各類加工產(chǎn)品的國家衛(wèi)生、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
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